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承插弯头的成型方法有哪些?一起看看吧!

来源:http://www.jhcdgj.com/news/521.html 发布时间:2021-03-19
承插弯头的成型方法有哪些?一起看看吧!
承插弯头是一种高压弯管连接件,主要由圆钢或钢锭模锻成型,然后用车床加工而成它是一种锻造承插系列管件。今天小编就给大家详细介绍一下承插弯头的成型相关知识。
1.承插弯头的成型工艺是选择专用的承插弯头推料机、芯模和加热装置,使模具上的坯料组在推料机的推动下向前移动,并在移动过程中被加热扩径和锯齿形成形的过程。承插弯头的变形特点是管坯直径必须根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律来确定,选用的管坯直径小于承插弯头的直径。
2.承插弯头通过芯模控制毛坯的变形过程后,内弧处收缩的金属移动补偿其他因扩径而变薄的零件,从而获得壁厚均匀的承插弯头。承插弯头成形技术具有外形美观、壁厚均匀、可连续操作等特点,适合大批量消耗,因此成为碳钢和合金钢承插弯头的主要成形方法。
3.承插弯头也用于一些标准不锈钢的成型。成形过程中的加热方法包括中频或高频感应加热(加热环可以是多圈或单圈)、火焰加热和对于反射炉加热,加热方式的选择取决于成型产品的种类和能源状况。
4.冲压成型冲压成型承插弯头是无缝承插弯头批量消费中长期使用的一种成型工艺。目前它已被其他成型工人用于普通标准的承插弯头的消耗而不是艺术,但是在一些标准的承插弯头中,消耗很小,壁厚太厚或者太薄。
5.选用与承插弯头外径相等的管坯冲压成型,用压力机直接在模具中压制成型。冲压前,将管坯放在下模上,连接内芯和端部模具装入管坯,上模向下移动,开始压制。承插弯头由外模的约束和内模的支撑形成。
承插弯头主要用于石油化工、医疗卫生、电力、航空航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电、等压力高、尺寸细的要求等领域。

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