【厂家】主要工序制造而成 不需要管坯作原料

在锻制弯头设计的要点所讲介绍中，让大家了解了一些不为人知的问题或知识，但对"建湖县超达管件有限公司"所在的这个行业大家还是比较陌生的，今天我们就来了解一下:

承插弯头行业发展要稳中求胜，切不可盲目扩张

锻制弯头采用锻件，经刨、车、铣三道主要工序制造而成，故基体呈现立方体结构。流道转弯处的封头端是整个锻制弯头承压相对薄弱的位置。因此锻制弯头设计的要点在于保证流道封头端的承压能力。通过此种方法设计出的锻制弯头流道内侧端厚度较大弯头，锻制弯头设计的要点具有足够的承压能力。

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承插弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为90%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的高压无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。不锈钢冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:1不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相锻制对加工不锈钢冲压弯头较薄的推制弯头。这种不锈钢冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。2加工不锈钢冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。4由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型不锈钢冲压弯头。

通过本文的介绍，相信大家对于“锻制弯头设计的要点”有了一定的了解，如果想了解承插弯头、高压承插弯头、建湖县超达管件有限公司等其他相关的知识，请跟我们联系！